瀏覽次數(shù):124 次 更新時間:2020-06-11
一、起動前有必要做好以下預(yù)備:
1.查看各部位是不是正常。
2.實驗電機轉(zhuǎn)向是不是準(zhǔn)確(與泵體上標(biāo)明的方向--順時針R逆時針L),實驗時刻要短,避免使柱塞泵內(nèi)部滾動對磨部件因無液光滑而損壞。
3.高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以確保各部件受熱均勻。
4.打開排氣閥使液體充溢整個泵體,待滿后封閉排氣閥。
二、起動:
1.封閉泵出口閥門;
2.全開泵進(jìn)口閥門;
3.起動電機,調(diào)查泵運轉(zhuǎn)是不是正常;
4.調(diào)理出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度使泵在功能參數(shù)表所列的額定點上工作,如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時,應(yīng)經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度;丈量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn),否則將形成泵超負(fù)荷運轉(zhuǎn)(即大電流運轉(zhuǎn),至使電機燒壞)調(diào)整好的出口閥門敞開大與小和管路工況有關(guān);
5.查看軸封走漏狀況,正常時機械密封走漏應(yīng)小于3滴/分;
6.查看電機,軸承處溫升≤80℃。
三、停機:
1.封閉出口管路閥門;
2.切斷電源;
3.封閉進(jìn)口管路閥門;
4.如長時間泊車,應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。